מה אתה יודע על כל תהליך הכנת משקפיים?

שלום, חברים יקרים, אני ספר הלימוד למשקפיים שלכם -IVision.היום, אני רוצה לדבר איתך על תהליך הייצור של משקפיים.

המשקפיים של היום הם של מותגים וחומרים שונים, וכמה הם יפים.IVision ייקח אתכם להבין את התהליך הלא ידוע מאחורי ייצור המשקפיים?

זה לוקח עשרה שלבים כדי להשלים מחלקים קטנים לכוסות מעודנות עם הנשמה שלIVisionמותג, דהיינו: בדיקה לפני עיבוד – השחזה עדשה – שיוף – ליטוש – חריצים – קידוח – הרכבה – התאמה ראשונית – בדיקה עצמית – הגשה לבדיקה.

1. בדיקה לפני עיבוד

השלב הראשון בייצור הוא הכנת מספיק חומרי גלם לכוסות ובדיקת מכשירי ייצור שונים.לפי כרטיס הנתונים, רצף העיבוד ממוין לפי זמן האיסוף.

שנית, לאחר בדיקת העדשות והמסגרות, עבודת המפתח היא לתקן את המרכז האופטי, את הכיוון הצירי, ולאחר מכן לסרוק וליצור תבניות, ולהתאים אישית את אב הטיפוס של המשקפיים לפי צרכי הלקוחות.

המרחק בין אישונים נקבע בעיקר לפי הצרכים.המרחק בין אישונים של כל משקפיים מדויק ב-100% ועומד בדרישות הלאומיות.

לבסוף, שלב כוס היניקה הושלם, והשלב הראשון הושלם בהצלחה.

2. עדשה טחינה

IVisionבעלת אלפי כלי השחזה למשקפיים, בתוספת טכנולוגיית השחזה מתקדמת, בשילוב מכשירים מתקדמים מיובאים, בעלת טכנולוגיית השחזה של עדשות גבוהה במיוחד, ונמצאת ברמה המובילה בענף.

3. Chamfer

שיוף מתייחס לעיבוד של חיתוך הקצוות והפינות של חלק העבודה של הכוסות לשיפוע מסוים.חיתוך הוא להסיר את הקוצים על החלקים עקב עיבוד שבבי, וגם כדי להקל על ההרכבה של חלקי זכוכית, ולכן בדרך כלל מבוצעים שיופים בקצוות החלקים.טכנולוגיית השיפוף עברה שליטה מושלמת על ידי אופל כדי להשיג רמת דיוק.

4. פוליש

איך זה עובד: ליטוש קצה נדרש בעת עיבוד משקפיים ללא שפה או חצי מסגרת.לאחר שהעדשה האופטית נטחנה דק על ידי החומר השוחק, תהיה שכבה עבה של סדקים על פני השטח, וסדקים אלו יבוטלו על ידי ליטוש.ניתן ללטש עדשות אופטיות עם אספלט.המשטח העדין של האספלט דוחף את נוזל הליטוש לטחון את פני העדשה ליצירת חום, כך שהזכוכית נמסה וזורמת, ממיסה את הקודקודים הגסים וממלאת את תחתית הסדק, ומסירה בהדרגה את שכבת הסדק.תהליך הליטוש המתקדם והמושלם הופך משקפיים ליפים וללא פגמים והמרקם יוצא דופן.

5. חריצים

בעת עיבוד כוסות חצי מסגרת, טכנאים משתמשים במכונת חריץ לחריץ, ולכוסות חצי מסגרת יש סיכון גבוה יותר לקריסה.יחד עם זאת, לטכנאי IVision יש גם טכנולוגיה סופר גבוהה לייצור מראות כדי להבטיח שהחריץ חסין תקלות.

6. קידוח

לפני העיבוד יש לבדוק את איכות המקדחה עצמה, ולבדוק את ריכוזיות ויציבות המקדחה ומכונת הקידוח כדי להבטיח את איכות הקידוח ובטיחות אישית.הקידוח מתחלק בעיקר ל: 1. ניקוב החור הצדי של האף 2. הרכבת גשר האף 3. ניקוב החור הטמפורלי.

7. הרכבה

תהליך הליבה של החוויה הושלם בעצם, והגיע לשלב ההרכבה, כלומר השילוב המושלם של העדשה והמסגרת.ההרכבה דורשת טיפול קפדני כדי להבטיח שהזוויות, הקצוות וכו' של כל עדשה יהיו במצב מותאם במיוחד.

8. התאמה ראשונית

לאחר השלמת ההרכבה מתבצעת ההתאמה הראשונית להתאמת זווית הפתיחה השטוחה של העדשות השמאלית והימנית ורגלי העין השמאלית והימנית להשגת 100% דיוק והבטחת נוחות הצרכנים.

9. בדיקה עצמית

תהליך הבדיקה העצמית של IVision הוא קפדני מאוד ונבדק בקפידה.לכל תהליך יש צוות מקצועי להשלמת האישור, ולאחר השלמתו מתווספת חתימת העובד או חותמתו.ורשמו את כל תהליך הבדיקה העצמית, אם יימצא שאינו עומד בשום תקן, הוא יוחזר לעשות מחדש.

10. להגיש לבדיקה

לאחר השלמת הבדיקה העצמית, שלח אותה לרשות צד שלישי לבדיקה, לרבות האם היא עומדת בתקני איכות, תקני תעשייה ודרישות לאומיות.

IVisionמשקפיים צריכים לעבור עשרה שלבים של עבודה קפדנית מהאב-טיפוס ועד השלם, כל שלב משקף את החתירה לאיכות הייחודית של IVision למוצרים.